铸铁划线平台铸件要采取哪些措施能防止平台变形，能把精度控制到理想，使用寿命长，我厂多年生产经验研究有3大措施控制铸铁划线平台稳定。分析得出划线平台铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的有效措施。
（1）合理地设计划线平台铸件的结构
铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。
（2）划线平台铸件采用同时凝固的工艺
所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。 
（3）划线平台铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。
时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。
除了以上方法外常用到的还有人工刮研对工作面平面度进行强制变形，还可以震动时效等。我厂现在有相当成熟的办法来把握控制铸铁平台的变形问题，我厂可以定做铸铁划线平台各种异型规格。